නිතිපතාපල්ලෙට් ජැක් සේවාවමෙම ප්රබල යන්ත්ර ප්රශස්ත ලෙස හා ආරක්ෂිතව ක්රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා තීරණාත්මක ය. සාමාන්ය නඩත්තු කිරීම මගින් උපකරණ කළමනාකරුවන්ට අනතුරු වළක්වා ගත හැකිය, මිල අධික හානියක් අඩු කිරීම සහ ඔවුන්ගේ ආයු කාලය ඔවුන්ගේ කාලය දීර් extend කිරීමපල්ලෙට් ජැක්. නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව අළුත්වැඩියා අවශ්යතා අවම කිරීමෙන් දිගු කාලීනව මුදල් ඉතිරි කරයි. හොඳින් නඩත්තු කරන ලද ට්රක් රථයක් වසර 10 ක් දක්වා කාලයක් පවතින අතර නඩත්තු සැලැස්මක් අනුගමනය කිරීම දීර් and නය කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා යතුරයි.
නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම
නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමපල්ලෙට් ජැක්සේවයමෙම අත්යවශ්ය යන්ත්රවල ආරක්ෂාව, කාර්යක්ෂමතාව සහ උපරිම ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමේ මූලික අංගයකි. සාමාන්ය චෙක්පත් පැවැත්වීමෙන්, උපකරණ කළමනාකරුවන්ට මුලදී විභව ගැටළු හඳුනා ගැනීම, අස්ථිර කාලය අඩු කිරීම සහ අළුත්වැඩියා වියදම් අවම කිරීම. පල්ලෙට් ජැක් වල ප්රශස්ත ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීමේ ප්රධාන ක්ෂේත්ර සොයා බලමු.
ඇට වර්ග සහ බෝල්ට් පරීක්ෂා කිරීම
දැඩි කිරීමේ වැදගත්කම
පල්ලෙට් ජැක් ආරක්ෂිතව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා සියලුම ඇට වර්ග සහ බෝල්ට් ආරක්ෂිතව සවි කර ඇති බව සහතික කිරීම. මෙහෙයුම්කරුවන්ට සහ ඒ අසල සේවකයින්ට ලිහිල් ඇට වර්ග සහ බෝල්ට් ඔසවන හා අඩු කරන අතරතුර අස්ථාවරත්වයට හේතු විය හැක.
මෙවලම් අවශ්යයි
ඇට වර්ග සහ බෝල්ට් effectively ලදායී ලෙස තද කිරීමට, ඔබට ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ සොකට් කට්ටලයක් වැනි මූලික මෙවලම් අවශ්ය වේ. පැලට් ජැක් තුළ විවිධ සංරචකවල තදබදය සකස් කිරීමට මෙම මෙවලම් මඟින් ඔබට ඉඩ සලසයි, එය ක්රියාත්මක වන විට සෑම දෙයක්ම ක්රියාත්මක වන බව සහතික කරයි.
අනුගමනය කළ යුතු පියවර
- පැල්ලම් ජැක් මත සියලුම ඇට වර්ග සහ බෝල්ට් දෘශ්ය ලෙස පරීක්ෂා කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න.
- පරීක්ෂා කිරීමේදී හමු වූ කිසිදු ලිහිල් ගාංචු තද කිරීමට සුදුසු මෙවලම භාවිතා කරන්න.
- සෑම සංරචක හරහා ඒකාකාර තදබදයක් සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් සම්බන්ධතා ලක්ෂ්යය ක්රමානුකූලව පරීක්ෂා කරන්න.
හයිඩ්රොලික් කාන්දුවීම් පරීක්ෂා කිරීම
කාන්දුවීම් හඳුනා ගැනීම
හයිඩ්රොලික් කාන්දුවීම් මගින් දිග හැරෙන්නේ නම් පත්තල ජැක්ගේ කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව අඩාල කළ හැකිය. හයිඩ්රොලික් කාන්දුවීම්වල පොදු සං signs ා අතර ජැක්ට යටින් ඇති තරලය හෝ හයිඩ්රොලික් සංරචක වටා දෘශ්යමාන වේ.
කාන්දුවීම් අළුත්වැඩියා කිරීම
- තරල සංචිතය ඇති තැනින් සොයා ගැනීමෙන් කාන්දුවෙහි ප්රභවය සොයා ගන්න.
- හඳුනාගත් පසු, එයට සරල මුද්රා ආදේශනයක් හෝ වෘත්තීය මැදිහත්වීමක් අවශ්ය දැයි තක්සේරු කරන්න.
- සේවා ස්ථාන උපද්රව වැළැක්වීම සඳහා ක්ෂණිකව ඉසින ලද හයිඩ්රොලික් තරලයක් වහාම පිරිසිදු කරන්න.
එසවීම සහ අඩු කිරීමේ යාන්ත්රණය පරීක්ෂා කිරීම
නිසි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම
කිසිදු විහිළු චිකාවක් හෝ අසාමාන්ය ශබ්දයකින් තොරව එය ක්රියාත්මක වන බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා එසවීමේ හා පහත් යාන්ත්රණය පරීක්ෂා කිරීම අත්යවශ්ය වේ. හොඳින් ක්රියාත්මක වන එසවුම් යාන්ත්රණයක් කාර්යක්ෂම ද්රව්ය හැසිරවීමේ මෙහෙයුම් සහතික කරයි.
පොදු ගැටළු සහ නිවැරදි කිරීම්
- එසවීම හෝ අඩු කිරීමේදී, කුඹල් නාලිකා වල බාධා ඇති කිරීම සඳහා චර්කි ව්යාපාර ඔබ දුටුවහොත්, කුස්සනු නාලිකා වලට බාධා ඇති කරන්න.
- ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා ආදේශක අවශ්ය වන පළපුරුදු සංරචක අසාමාන්ය ශබ්ද වලින් දැක්විය හැකිය.
- Iction ර්ෂණය අඩු කිරීම සහ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා චලනය වන කොටස් නිතිපතා ලිහිසි කරන්න.
නිතිපතා නඩත්තු කිරීමසඳහා කාර්යයන්පල්ලෙට් ජැක්මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කර ගනිමින් ඔවුන්ගේ දීර් onge ායුෂව පවත්වා ගැනීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන්න. මෙම පරීක්ෂණ පිළිවෙත් ඔබේ නඩත්තු පුරුදු වලට ඇතුළත් කිරීමෙන්, ඔබට උත්සන්න වීමට පෙර ගැටළු විසඳා ගත හැකි අතර, අවසානයේ සේවා ස්ථාන ආරක්ෂාව සහ tivity ලදායිතාව ඉහළ නැංවිය හැකිය.
හයිඩ්රොලික් පද්ධති නඩත්තුව
හයිඩ්රොලික් තරලයේ වැදගත්කම
හයිඩ්රොලික් තරලය යනු ජීවිතාන්තයයිපල්ලෙට් ජැක්මෙහෙයුම, සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහ ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම. භාවිතා කිරීමනිවැරදි හයිඩ්රොලික් තෙල්හානි වැළැක්වීම සහ උපකරණවල ආයු කාලය දීර් extend කිරීම වැදගත් වේ. හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය පවත්වා ගැනීම සඳහා තරල මට්ටම් සහ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
තරල මට්ටම් පරීක්ෂා කිරීම
- නිර්දේශිත පරාසය තුළ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට හයිඩ්රොලික් තරල මට්ටම් පරීක්ෂා කරන්න.
- ලබා ගත හැකි නම් ඩිප්ස්ටික් හෝ පෙනවුම් වීදුරුවක් භාවිතා කරන්න, තරල මට්ටම නිවැරදිව මැනීමට.
- තරල වෙනසක අවශ්යතාවය දැක්විය හැකි අපවිත්ර වීම හෝ දුර්ගන්ධයේ ඕනෑම සලකුණු පරීක්ෂා කිරීම.
හයිඩ්රොලික් තරලය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම
- හයිඩ්රොලික් තරලය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, අනුකූලතා ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයා-නිර්දේශිත වර්ගය පමණක් භාවිතා කරන්න.
- නැවුම් හයිඩ්රොලික් තෙල් සමඟ නැවත පිරවීමට පෙර දැනට පවතින තරලය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවතට ගන්න.
- පාරිසරික රෙගුලාසි පිළිපැදීමට පැරණි හයිඩ්රොලික් තරලයක් සඳහා නිසි බැහැර කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන්න.
හයිඩ්රොලික් සීල් නඩත්තු කිරීම
පද්ධතිය තුළ කාන්දුවීම් වැළැක්වීම හා පවත්වා ගැනීම සඳහා හයිඩ්රොලික් සීල් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම මුද්රා නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කිරීම, විභව බිඳවැටීම් සහ මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් වැළැක්වීම සඳහා ඇඳුම් හා කඳුළු සැලසීම සඳහා මෙම මුද්රා නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.
මුද්රා පරීක්ෂා කිරීම
- ඉරිතැලීම් හෝ කාන්දුවීම් වැනි හානිය පිළිබඳ සලකුණු සඳහා සියලු හයිඩ්රොලික් මුද්රා දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න.
- පිස්ටන් ද ds ු හෝ සිලින්ඩර බිත්ති වැනි කාන්දුවීම් සිදුවිය හැකි ප්රදේශ කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න.
- තරල කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා ඕනෑම හානියට පත් මුද්රා ආදේශ කර පද්ධති අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම.
පැළඳ සිටින මුද්රා ආදේශ කිරීම
- පළඳින ලද සීල් ආදේශ කරන විට, OEM පිරිවිතර සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන උසස් තත්ත්වයේ ආදේශන තෝරන්න.
- නිසි ස්ථාපනයක් සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ ක්රමවේදය සඳහා නිෂ්පාදක මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න.
- කාර්ය සාධනය බලපාන කාන්දුවීම් හෝ ගැටළු නොමැති බව සත්යාපනය කිරීම සඳහා මුද්රාව ආදේශ කිරීමෙන් පසුව පද්ධතිය පරීක්ෂා කරන්න.
හයිඩ්රොලික් පද්ධති නඩත්තුව යනු තීරණාත්මක අංශයකිපල්ලෙට් ජැක් සේවාව, උපකරණවල විශ්වාසනීය ක්රියාකාරිත්වය සහ දීර් onge ායුෂ සහතික කිරීම. හයිඩ්රොලික් තරල හා මුද්රා නිසි ලෙස රැකබලා ගැනීමෙන්, උපකරණ කළමනාකරුවන්ට අක්රීය කාලය අවම කර, අළුත්වැඩියා කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීමට, සමස්ත කාර්ය සාධනය අඩු කිරීමට හැකිය.
බැටරි නඩත්තුව
බැටරි සෞඛ්යය පරීක්ෂා කිරීම
නිසි නඩත්තු කිරීමපල්ලෙට් කොස් බැටරිදීර් onge ායුෂ හා ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන් සහ effective ලදායී බැටරි නඩත්තු භාවිතයන් ක්රියාත්මක කිරීමෙන්, උපකරණ කළමනාකරුවන්ට විදුලි පට්ටුවේ ජැක්ස් හි ආයු කාලය උපරිම කළ හැකිය. ඔබේ උපකරණ සුමටව පවත්වාගෙන යාම සඳහා බැටරි සෞඛ්යය පරීක්ෂා කිරීමේ ප්රධාන අංශ ගවේෂණය කරමු.
බැටරි පර්යන්ත පරීක්ෂා කිරීම
- පරීක්ෂා කරන්නබැටරි පර්යන්තෝ නිතිපතා විඛාදනයට හෝ ගොඩ නැගීම සහතික කිරීම සඳහා.
- කම්බි බුරුසුවක් හෝ පර්යන්ත පිරිසිදු කිරීමේ මෙවලමක් භාවිතා කරන්නඉවත් කරන්නසම්බන්ධතාවයට බලපාන ඕනෑම අපිරිසිදු හෝ අපද්රව්ය.
- ඕනෑම ලිහිල් සම්බන්ධතා සඳහා පරීක්ෂා කර විදුලි ගැටළු වැළැක්වීම සඳහා ඒවා ආරක්ෂිතව තදින් තද කරන්න.
බැටරි පර්යන්ත පිරිසිදු කිරීම
- පිරිසිදුයිඕනෑම ආම්ලික අපද්රව්ය විසුරුවා හැරීම සඳහා ෙබ්කිං සෝඩා සහ ජල මිශ්රණයක මිශ්රණයක් භාවිතා කරන බැටරි පර්යන්ත.
- කම්බි බුරුසුවක් සහිත පර්යන්ත මෘදු ලෙස සීරීමටඉවත් කරන්නමුරණ්ඩු ගොඩනැගීම .ලදායී ලෙස.
- පිරිසිදු ජලය සමග පර්යන්ත සේදීම සහ නැවත සම්බන්ධ වීමට පෙර ඒවා හොඳින් වියළන්න.
බැටරිය ආරෝපණය කිරීම
නිසි ආරෝපණ පිළිවෙත් පවත්වා ගැනීම සෞඛ්ය හා ක්රියාකාරිත්වය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේවිද්යුත් පැලට් ජැක් බැටරි. නිර්දේශිත ආරෝපණ ශිල්ප ක්රම අනුගමනය කිරීමෙන් සහ අධික ලෙස ආරෝපණය කිරීමෙන් වැළකී සිටීම, උපකරණ කළමනාකරුවන්ට විශ්වාසදායක ක්රියාකාරිත්වය සහ විස්තාරිත බැටරි ආයු කාලය සහතික කළ හැකිය.
නිසි ආරෝපණ ශිල්ප ක්රම
- බැටරියට චෝදනා කිරීම අවශ්ය වූ විට පමණක්, බැටරි කාර්යක්ෂමතාව අඩු කළ හැකි අනවශ්ය ඉහළට ඉහළ යාමක් වළක්වා ගැනීම.
- අධික බර පැටවීම හෝ යටින් ආරෝපණය කිරීම වැළැක්වීම සඳහා අයකිරීම් වේලාවන් සහ කාල පරාසයන් පිළිබඳ නිෂ්පාදක මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න.
- ආරෝපණ කාර්යක්ෂමතාව ප්රශස්ත කිරීම සඳහා ඔබේ විශේෂිත පල්ලෙට් ජැක් බැටරි වර්ගය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අනුකූල චාජරයක් භාවිතා කරන්න.
අභිවෘද්ධිය වළක්වා ගැනීම
- අධි-යොමු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා නිතිපතා ප්රගතිය නිතිපතා අධීක්ෂණය කිරීම, එමඟින් බැටරි සෛල වලට හානි කළ හැකිය.
- බැටරිය අධික වෝල්ටීයතා මට්ටම් වළක්වා ගැනීම සඳහා බැටරිය පූර්ණ හැකියාවක් ලබා ගත් පසු චාජරය වහාම විසන්ධි කරන්න.
- බැටරිය අධික ලෙස අධික ලෙස පටවා නොගෙන ප්රශස්ත ගාස්තු මට්ටම් පවත්වා ගැනීම සඳහා භාවිත රටාවන් මත පදනම් වූ ආරෝපණ කාලසටහනක් ක්රියාත්මක කරන්න.
නිසි නඩත්තු කිරීමපල්ලෙට් කොස් බැටරිඅඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ උපකරණ ආයු කාලය උපරිම කිරීම සඳහා වන පරිපථය. මෙම බැටරි නඩත්තු පිළිවෙත් ඔබේ පුරුද්දට ඇතුළත් කිරීමෙන් ඔබට කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, අක්රීය කාලය අවම කිරීම සහ ඔබේ විදුලි පැල්ලම් ජැක් වල දීර් onge ායුෂ ලබා ගත හැකිය.
රෝද සහ දෙබලක නඩත්තු කිරීම
ඇඳුම් සඳහා රෝද පරීක්ෂා කිරීම
A හි රෝද පරීක්ෂා කිරීමේදී aපල්ලෙට් ජැක්ඇඳුම් ඇඳීමේ හා ඉරීමේ සලකුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ඉතා වැදගත්ය. දෙබලක දිනපතා විශාල බරකට නිරාවරණය වන අතර ඒවා සාදයිහානිය අවදානමට ලක්විය හැකියනිතිපතා පරීක්ෂා නොකළහොත්. පල්ලියක් යටට ලිස්සා යාමට පෙර දෙබලක නිවැරදිව පහත් නොකළේ නම් චිපිං, නැමීම හෝ බක් කිරීම සිදුවිය හැක. මෙම ගැටළු ඔබේ පහසුකම තුළ හදිසි අනතුරු හා දේපල හානි වලට තුඩු දිය හැකිය.
පළඳන රෝද effectively ලදායී ලෙස හඳුනා ගැනීම සඳහා, චිපිං, ගාංචු හෝ නැමීම් සහිත ප්රදේශ සොයා බලන්න. ව්යුහාත්මක හානි යනු කාලෝචිත අලුත්වැඩියාවන් සඳහා වහාම වාර්තා කළ යුතු බරපතල කනස්සල්ලකි. තීන්ත චිප්ස් පොදු විය හැකි නමුත්, ඕනෑම සංකූලතා වලක්වා ගැනීම සඳහා සැලකිය යුතු ව්යුහාත්මක හානියක් ක්ෂණිකව ආමන්ත්රණය කළ යුතුය.
පැළඳ සිටින රෝද හඳුනා ගැනීම
- හානියේ ඕනෑම දෘශ්යමාන සං signs ා සඳහා දිනපතා රෝද පරීක්ෂා කරන්න.
- රෝද ව්යුහයේ චිපිං, ගාංචු හෝ නැමීම ගැන සොයා බලන්න.
- අවශ්ය අලුත්වැඩියාවන් සඳහා ඕනෑම ව්යුහාත්මක හානි සිදු කරන්න.
රෝද ප්රතිස්ථාපනය කිරීම
- If අධික සුන්බුන්රෝද පාගමනේ හෝ ටයර් ද්රව්යයේ කොටස් අස්ථානගත වී ඇති අතර, රෝද ප්රතිස්ථාපනය කිරීම ගැන සලකා බලනු ලැබේ.
- අනුකූලතාව සහ ආරක්ෂාව සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන් සපුරාලන බවට සහතික වන්න.
- ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිසි ස්ථාපන ක්රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන්න.
දෙබලක පිරිසිදුව තබා ගැනීම
ඔබගේ පිරිසිදු දෙබලක නඩත්තු කිරීමපල්ලෙට් ජැක්සුමට මෙහෙයුම් සහතික කිරීම සහ නොමේරූ ඇඳුම් හා ඉරීම වැළැක්වීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. කර්තව පිරිසිදු කිරීම සහ දෙබලක පරීක්ෂා කිරීම ඔබේ සේවා ස්ථානයේ විභව උපද්රව අවම කරන අතරම ඔවුන්ගේ ආයු කාලය දීර් extend කළ හැකිය.
දෙබලක නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සඳහා සුන්බුන් සෑදීම කාලයත් සමඟ ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන සුන්බුන් සෑදීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. ඒවා අපිරිසිදු හා ග්රිම් වලින් තොර වීමෙන්, ද්රව්යමය හැසිරවීමේ කාර්යයන් තුළ ඔවුන් කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක වන බවට සහතික වේ.
පිරිසිදු කිරීමේ ශිල්පීය ක්රම
- මෘදු ඩිටර්ජන්ට් ද්රාවණයක් සහ දෙබලක තරයේ පිරිසිදු කිරීම සඳහා බුරුසුවක් භාවිතා කරන්න.
- බර දීමේ පෘෂ් aces යන් වැනි සුන්බුන් සමුච්චය වීමට නැඹුරු වන ප්රදේශ කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.
- කිසියම් සබන් අපද්රව්ය මෙයට පිළියමක් සහ දෙබලක භාවිතා කිරීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම වියළන්න.
පිරිසිදු දෙබලක ප්රතිලාභ
- පිරිසිදු දෙබලක කොට්ටේ ජැක්ගේ සංවේදී සංරචකවලට ඇතුළත් වන අපවිත්ර ද්රව්යවල අවදානම අඩු කරයි.
- නිසි නඩත්තු කිරීම එසවුම් මෙහෙයුම් වලදී අනවශ්ය iction ර්ෂණය හෝ ප්රතිරෝධයක් වළක්වා ගැනීමෙන් මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
- නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සුන්බුන් සමුච්චනය කිරීම නිසා ඇති වන ස්ලිප් උපද්රව අඩු කිරීමෙන් ආරක්ෂිත වැඩ පරිසරයක් ප්රවර්ධනය කරයි.
ඔබගේ දීර් onge ායුෂ හා ක්රියාකාරිත්වය උපරිම කර ගැනීම සඳහා රෝද දෙකම රෝද සහ දෙබලක කාලෝචිත නඩත්තු කිරීම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයිපල්ලෙට් ජැක්උපකරණ. මෙම භාවිතයන් ඔබේ සාමාන්ය නඩත්තු කාලසටහනට ඇතුළත් කිරීමෙන්, ඔබේ ගබඩාවේ සැකසුමෙහි කාර්යක්ෂමතාව ප්රශස්ත කරමින් ආරක්ෂිත මෙහෙයුම් සහතික කළ හැකිය.
- නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහතික කරයිපැලේට් ජැක් වල දීර් onge ායුෂ සහ විශ්වසනීයත්වය, අනපේක්ෂිත බිඳවැටීම් සහ මිල අධික අලුත්වැඩියාවන් වැළැක්වීම.
- නිසි නඩත්තු කිරීම සහකාලෝචිත අලුත්වැඩියාවන් තීරණාත්මක යඔබේ අත් කොට් ජැක් ඉහළ තත්වයේ තබා ගැනීම සඳහා.
- පැලේට් ජැක් ඕනෑම ගබඩාවක් හෝ සිල්ලර වෙළඳසැලට වටිනා එකතු කිරීමකි,නිතිපතා වැළැක්වීමේ නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේදිගු කාලීනව කාලය හා මුදල් ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා.
- PALET ජැක් අළුත්වැඩියා සේවාව සහ ස්වයංක්රීය පල්ලෙට් ට්රක් රථ නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීමTivity ලදායිතාව ඉහළ නැංවීම සඳහා වැදගත් වේ, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම.
- සාමාන්ය නඩත්තු කටයුතු සඳහා ආයෝජනය කිරීමඋපකරණ ආයු කාලය දීර් කරන්නකාර්ය මණ්ඩලයට ප්රමුඛතාවය දෙන අතරම.
- පරිගණකගත නඩත්තු කළමනාකරණ පද්ධතියක් (සීඑම්එම්එස්) වැනි නඩත්තු කළමනාකරණ මෘදුකාංග භාවිතා කිරීම වැදගත් යආයු කාලය දීර් කිරීමපැලේට් ජැක් / ට්රක් රථ.
- ඇඳුම් ඇඳීමේ සලකුණු සොයමින් නිරන්තරයෙන්අනාගත ගැටළු වැළැක්වීම සඳහා ෆෝක්ස්, බෙර සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධති වෙත රෝදවලින් කඳුළු සලන්න.
- අනුගමනය කරන්නසංවිධානාත්මක නඩත්තු කාලසටහන්යන්ත්රවල සහ විදුලි ආවරණ ට්රක් රථ යන්ත්ර දෙකම ඉහළ තත්වයේ තබා ගැනීම සඳහා.
පශ්චාත් කාලය: ජුනි -12-2024